در پژوهش حاضر به خواص فیزیکی و شیمیایی شاخص تنگستن می پردازیم و به روش های استخراج، تولید و بازیافت آن اشاره ای خواهیم داشت.
اولین مرحله در این فرآیند، استخراج تنگستن از معادن است. تنگستن از معادن به صورت سنگ‌های سنگین استخراج می‌شود و سپس به کارخانه پردازش منتقل می‌شود.
استخراج یکی از روش های اصلی برای تولید تنگستات آمونیوم در حال حاضر است، علاوه بر این که، نیز روش خنثی سازی، روش تبخیر و روش تبادل یونی، که در میان روش تبخیر است که عمدتا اعمال وجود دارد.
در بسیاری از موارد ممکن است فلز تنگستن دچار اکسیداسیون شود و این امکان فراهم شده تا با استفاده از کربن یا هیدروژن در فرایند اکسیداسیون آن را بسیار کاهش دهند.
️ بررسی اجمالی فرایند استخراج سنگ معدن تنگستن و فراوری آن و تولید پودر خالص تنگستن !
امروزه در سطح جهانی بازیافت تنگستن در مقیاس صنعتی انجام می‌شود که می‌توان فرایند آن را به سه دسته اصلی تقسیم کرد: بازیافت مستقیم; بازیافت شیمیایی که به آن بازیافت غیرمستقیم نیز گفته می‌شود
کاربید تنگستن (Tungsten carbide) از پرکاربردترین مواد در حوزه سختکاری و تولید قطعات مقاوم به سایش است. این ماده کاربیدی از ترکیب تنگستن با کربن تشکیل شده است.
فرآیند استخراج تنگستن در چندین مرحله و به تجهیزات تخصصی پرهزینه نیاز دارد تا از بازیابی کارآمد و موفق فلز اطمینان حاصل شود.
تنگستن یکی از کمیاب‌ترین و درعین‌حال باارزش‌ترین فلزات کره زمین است که معمولاً به‌صورت ترکیب با سایر عناصر استخراج می‌شود و پس از خالص‌سازی خاصیت شکنندگی آن کم می‌شود و می‌توان آن را در ...
عنصر تنگستن یا ولفرام با نماد شیمیایی W و عدد اتمی ۷۴ در جدول تناوبی قرار گرفته است. این فلز گرانبها و کمیاب به صورت خالص در طبیعت پیدا نمی‌شود و همراه با سایر عناصر وجود دارد. سنگ‌های معدنی ...
