درباره ما

VolPort، شرکت پیشرو در صنایع سنگ شکن و آسیاب چینی، در 30 سال گذشته همواره به توسعه سنگ شکن های سنگ معدن، ماشین آلات شن و ماسه سازی و آسیاب های صنعتی اختصاص داده شده است.

با ما تماس بگیرید

محصول

ما محصول

سنگ شکن موبایل

ما محصول

سنگ شکن فکی پیو

ما محصول

سنگ شکن VSI

انواع کوره گندله سازی

انواع کوره مورد استفاده برای گندله سازی. برای تولید گندله علاوه بر نوع کوره باید به نسبت معین مواد اولیه در درون دستگاه ریخته شوند. افزودنی های مختلفی به همراه نرم کانسنگ برای تولید این ...

بیش از 70 درصد تجهیزات گندله سازی گهرزمین بومی سازی شد

ایسنا/کرمان مدیر پروژه گندله سازی شرکت سنگ آهن گهرزمین گفت: تحریم ها یک فرصت شد برای ما که آنها را به فرصت تبدیل کردیم و بیش از 70 درصد تجهیزات این پروژه بومی سازی شد. مهندس"حسن امین زاده" با ...

سه طرح مهم در مجتمع گندله سازی بهاباد بهره‌برداری شد

در راستای ساخت مجتمع عظیم گندله سازی بهاباد به همت شرکت آهن و فولاد غدیر ایرانیان‌، سه طرح مهم گاز، برق و راه این طرح تکمیل و بهره‌برداری شد. کد خبر: ۹۳۸۸۹۷. تاریخ انتشار: ۲۰ بهمن ۱۳۹۹ - ۱۰:۵۸ 08 ...

گندله آهن چیست؟ روش تولید و کاربرد آن

یکی از مهم‌ترین کاربردهای گندله آهن استفاده از آن در تولید فولاد است. همچنین خوراک کوره‌های احیای مستقیم و کوره‌های بلند هستند. همه چیز درباره گندله آهن، روش تولید و کاربرد آن در صنعت فولاد ...

گندله چیست: ماده‌ای ارزشمند در صنعت فولادسازی

گندله آهن سنگین: این نوع گندله حاوی درصدهای بالایی از آهن (بیش از 65٪ به وزن) است و برای تولید فولاد در کوره‌های الکتریکی یا کوره‌های ذوب استفاده می‌شود. گندله های بزرگ: این نوع گندله که در ...

معرفی تولیدکنندگان آهن اسفنجی در ایران

در ادامه تمامی تولیدکنندگان آهن اسفنجی در ایران معرفی خواهیم کرد: ‌. شرکت توسعه آهن و فولاد گل گهر. شرکت صنعت فولاد شادگان، با ظرفیت تولید 800 هزار تن در سال. مجتمع فولاد اردکان، با ظرفیت تولید ...

گندله چیست؟

گلوله‌هایی کوچک تولید شده از سنگ آهن و سایر مواد افزودنی است که سخت یا پخته می‌شوند. گندله مورد استفاده در روش احیای مستقیم نسبت به گندله کوره بلند دارای عیار آهن بیشتر و ناخالصی کمتر می‌باشد. گندله استفاده شده در کوره ...

فرآیند احیای مستقیم در تولید فولاد

فرآیند احیای مستقیم در طی چند دهه اخیر، یکی از فرایندهای بسیار مهم در جهت تولید آهن آلات به شمار می رود. تقریبا ۷۵ درصد از کل آهن اسفنجی تولیدی در جهان با دو روش میدرکس و اچ وای ال تولید می شود.

دیسک گندله سازی

عملیات گندله سازی در دیسک : برای تولید گندله خام ، نرمه سنگ آهن که شامل مواد افزودنی است با آب برای دستیابی به شکل کروی دستگاه های گندله ساز به چرخش در می آیند تا گندله خام تولید شود . به منظور ...

دو طرح مهم صنعتی در مجتمع گندله‌سازی بهاباد کلنگ‌زنی شد

دو طرح مهم صنعتی ساخت کارخانجات کنسانتره سنگ آهن عصر نوین بهاباد و ایجاد خطوط فرعی ریلی از ایستگاه بهاباد به مجتمع گندله‌سازی این شهرستان توسط شرکت آهن و فولاد غدیر ایرانیان با حضور استاندار یزد کلنگ زنی شد.

تولید آهن اسفنجی در فرایندهای احیای مستقیم آهن – قسمت دوم

در قسمت قبلی این مطلب نوشتیم که گندله سازی یکی از مراحل مهم و اصلی تولید آهن است. از آنجایی که مصرف کنسانتره سنگ آهن نرمه، عملکرد واحدهای احیای مستقیم و کوره بلند را مختل می کند، آن را قبل از استفاده، در واحدهای گندله ...

گندله چیست؟ کاربرد و فرایند تولید گندله آهن

گندله، یکی از مواد اولیه در تولید مقاطع فولادی است که از سنگ آهن خردشده تولید می‌شود، گندله آهن انواع مختلفی دارد که به صورت کامل و جامع در خصوص کاربرد و نحوه تولید آن در این صفحه توضیح داده ایم.

گندله سازی

گندله سازی. با افتتاح این واحد که به نام سپهبد شهید قاسم سلیمانی نام‌گذاری شده، ظرفیت تولید گندله در منطقه سنگان خواف از مرز ده میلیون تن در سال گذشت. ساخت کارخانه گندله‌سازی شرکت سیمیدکو ...

آهن اسفنجی چیست و چگونه ساخته می‌شود؟

در واقع گندله اولین ماده در این روش برای تولید آهن اسفنجی است. مراحل تولید آهن اسفنجی به‌ترتیب زیر است: سنگ آهن پس از استخراج کنسانتره شده و به گُندِله تبدیل می‌شود؛ سپس آهن اسفنجی با استفاده ...

آشنایی با گندله و فرایند تولید آن

عوامل موثر بر کیفیت گندله. یکی از عوامل مهم در کیفیت گندله مربوط به سنگ آهن است، گندله تولید شده از سنگ آهن مگنتیت با عیار بالا هم کیفیت بهتر دارد و هم میزان آن بیشتر خواهد بود.

گندله چیست + کاربردهای آن

صنایع یخچال سازی صنعتی ; تجهیزات آشپزخانه صنعتی ... حدود 70-63 درصد ماده‌ی سازنده گندله‌ها را کنسانتره آهن تشکیل می‌دهد و مواد افزودنی ضروری برای ساخت گندله، سی درصد باقی‌مانده را تشکیل می ...

همه چیز در مورد گندله در صنایع فولادسازی: روشهای تولید و بررسی مشکلات

گندله: روشهای تولید، بهینه سازی مشکلات. با افزایش روزافزون نیاز به فولاد در سطح جهان و چندبرابر شدن ظرفیت کارخانه‌های تولیدی، امروزه بیش از هرزمان دیگر نیاز به بهبود فرآیندهای متالورژیکی ...

کارخانه گندله سازی سه چاهون بافق افتتاح شد

مرکز شهرستان ۵۸ هزارنفری بافق در فاصله ۱۱۰ کیلومتری جنوب شرق شهر یزد قرار دارد. یزد - ایرنا - کارخانه گندله سازی سه چاهون بافق به عنوان یک طرح بزرگ صنعتی و معدنی امروز دوشنبه با ظرفیت سالانه ...

شرکت پایاصنعت سما – طراحی و تولید تخصصی تجهیزات آزمایشگاه ها

شرکت پایا صنعت سما . شرکت پــایــا صنعت سمــا، طراحی و تولیـــد تخصصی تجهیزات آزمایشگاهی صنعت فولاد و معدن کشـور. کیفیت برتر، خدمات پس از فروش عالی، رضایت مشتری. فناور برتر جشنواره ی پژوهشی و ...

گندله چیست – آرین فولاد اروند زاگرس

گُندله (آهن) یعنی گلوله‌های تولید شده از نرمه سنگ آهن و سایر مواد افزودنی که نخست خام و سپس پخته شده و سخت می‌شود. این گلوله‌ها ، ماده اولیه اصلی برای تولید فولاد و فلزات مختلف در کوره بلند ...

گندله سازی | ایمیکو

گندله سازی در زنجیره تولید فولاد پس از کنسانتره سازی قرار دارد. گندله خوراک اصلی واحدهای آهن اسفنجی است که پس از آن تبدیل به فولاد می شود. مراحل گندله سازی شامل دو بخش آماده سازی مواد و تولید گندله خام است. هم اکنون 13 واحد ...

کارخانه گندله‌سازی مجتمع فولاد خراسان آماده راه‌اندازی است

مدیرعامل شرکت مجتمع فولاد خراسان گفت: کارخانه گندله‌سازی مجتمع فولاد خراسان در نیشابور با ۹۶ درصد پیشرفت ...

گندله چیست؟

در فرآیند تولید ورق های فولادی، ماده اولیه برای تولید آهن و فولاد خام، گندله pellet iron ore نامیده می شود که شامل عناصری در ترکیبات خود از جمله آهن در حدود بیشتر از 63 درصد است. شکل ظاهری این ماده ...

گندله‌ سازی و کنسانتره آهن – آرتا استیل تهران

ماده اولیه گندله سازی، کنسانتره آهن است. گندله سنگ آهن یکی دیگر از مواد اولیه ورودی به صنایع فولاد به شمار می‌رود که به شکل گوی ساخته می‌شود. این گلوله‌ها، از نرمه سنگ آهن و مواد افزودنی ...

بهره برداری از گندله سازی ۶ میلیون تنی سوهار عمان تا ۲۰۲۳/ فنلاندی ها

معدن۲۴: شرکت مهندسی فنلاندی Outotec گفته است که تجهیزات کارخانه جدید گندله سازی در سوهار عمان را تامین خواهد کرد. این کارخانه گندله سازی با ظرفیت ۶ میلیون تن تا پایان سال ۲۰۲۳ عملیاتی خواهد شد. بندرسوهار با دارا بودن ...

گندله‌ سازی و کنسانتره آهن

گندله‌ سازی و کنسانتره آهن ، با توسعه صنعت فولاد نحوه تهیه مواد آن اهمیت یافت. در این مقاله با فولادکاران تهران همراه باشید. ۰۹۱۲۳۳۴۵۲۵۵

گندله چیست + 2 روش تولید و کاربردهای گندله

برای ساخت گندله آهن از روش‌های زیر استفاده می‌شود: روش مخروطی یا استوانه دوار. در ابعاد صنعتی استوانه‌های گندله‌سازی طولی میان 9 تا 11 متر و قطری در حدود 3 تا 3.6 متر دارند و برای تولید گندله ...

تولید آهن اسفنجی در فرایندهای احیای مستقیم آهن – قسمت 3 – روش میدرکس

تولید آهن اسفنجی، تولید گاز احیا کننده و نیز احیای اکسیدهای آهن در روش میدرکس به صورت مداوم انجام می گیرد. در این روش، گندله و کلوخه های سنگ آهن (هماتیت) توسط گازهای حاصل از اکسایش جزئی گاز ...

گندله؛ خواص، مواد اولیه تولید و روش تولید

در اکثر موارد خردایش انجام شده برای کانه آرایی به منظور گندله سازی کافی نیست و باید مجددا کنسانتره های نرم تر شوند، به طوری که قسمت عمده ذرات سنگ آهن به ابعاد زیر ۴۵ میکرون (معادل مش ۳۲۵) در آیند.

واحد گندله سازی

مجتمع فولاد بافق در تلاش است تا با احداث بزرگ‌ترین کارخانه گندله‌سازی، سنگ آهن فرآوری‌شده را با تبدیل‌ به گندله آهن به کارخانه‌های فولاد کشور ارسال کند. با راه‌اندازی واحد تولید گندله ...

گندله چیست؟ کاربرد و روش تولید گندله

گندله چیست؟. نویسنده: تیم محتوای مدیران آهن. تاریخ انتشار: ۲۰ اسفند ۱۴۰۱. مدت مطالعه: دقیقه.

گندله ماده اولیه در ساخت تولید آهن و فولاد است که حاوی بیش از 63 درصد آهن است و شکلی شبیه به گلوله ...

گندله سازی و زينترينگ

گندله سازی و زينترينگ ... تجهیزات انتقال بار به کوره و تخلیه آهن اسفنجی از کوره ... میزان كل تولید آهن اسفنجی در جهان در نیمه اول سال 2008 برابر با 879/28 میلیون تن بود، در حالی‌كه این میزان در سال 2009 ...

قیمت روز انواع گندله

گندله مورد استفاده در روش احیای مستقیم نسبت به نوع کوره بلند، درصد آهن خیلی بیشتر و ناخالصی کمتری دارد. همچنین محصول استفاده شده در کوره بلند باید دارای اندازه و حجم بزرگ‌تر و استحکام ...

گندله و آهن اسفنجی چه تفاوت ‌هایی دارند؟

آنالیز دقیق گندله و آهن اسفنجی نشان می دهد که ترکیبات این دو محصول بسیار مشابه یکدیگر هستند؛ اما درصد و خلوص آنها متفاوت است. بر اساس آمار رسمی، درصد برخی از ترکیبات در آهن اسفنجی بیشتر گزارش ...

۲۵ درصد ظرفیت خالی در تولید آهن اسفنجی، گندله و شمش وجود دارد

اسماعیلی گفت: هم اکنون در تولید آهن اسفنجی، گندله و شمش تا ۲۵ درصد ظرفیت خالی در کشور وجود دارد و برنامه‌ریزی ما برای سال ۹۹ تکمیل این ظرفیت‌های خالی و بهره‌برداری کامل از فرصت‌های تولیدی ...