لوازم مورد نیاز برای ساخت کوره القایی به کمک لامپ. هنگام ساخت کوره القایی با لامپ ابتدا لوله مسی که به شکل مارپیچی می باشد به عنوان سلف دستگاه در نظر بگیرید، سپس حداقل 5 میلی متر فاصله بین پیچ ...
شرکت کوره شهاب از سال 1378 تولیدات خود را در زمینه سیستم های کوره القایی، درزجوش، تیپ فورمینگ و سخت کاری سطحی آغاز نموده است و پس از آن در سال 1383 موفق به اخذ تاییدیه علمی از سازمان پژوهش های علمی و صنعتی ایران گردید.
کوره های القایی و هولدرهای مذاب تولید شده در گروه صنعتی «ایرانبرس»، از استحکام بالایی برخوردارند. طراحی شده اند تا دوام داشته باشند و به طور مداوم در شرایط سخت و با تعمیر و نگهداری کم، کار کنند.
کوره القایی با بهره‌وری انرژی بالا، کنترل دقیق دما و کاهش آلاینده‌ها، یکی از بهترین گزینه‌ها برای ذوب و ریخته‌گری فلزات است. با پیشرفت تکنولوژی، این کوره‌ها نقش مهم‌تری در صنایع مختلف ...
مقدمه. در این پروژه آموزش ساخت کوره القایی 200 وات آموزش خواهیم داد. با این آموزش به راحتی میتوانید یک کوره القایی قوی با درایو دو ماسفت IRFP250N در خانه بسازید. البته حتما میدونید که همین مدار ...
توضیحات قطعات. در این مدار کوره القایی قوی از 2 عدد خازن 400 ولت 330 نانوفارد استفاده شده که اگر شما تعداد خازن ها را بالا ببرید و افزایش دهید ولی اگر جمع ظرفیت خازن ها 660 نانو بشود مدار قویتر و ...
در خرید کوره ذوب آهن قبل از هر چیزی باید اطلاعات کافی درباره انواع کوره ذوب اعم از کوره القایی ، کوره دوار، کوره ذوب و کوره یک طرفه داشته باشیم و بتوانیم به سوالات زیر پاسخ مناسب دهیم. کوره را برای چه منظوری و چه نوع فلزی ...
به عنوان مثال، در کوره القایی، تا ۹۰ درصد از انرژی الکتریکی به حرارت تبدیل میشود، در حالی که در کوره‌های دیگر، تبدیل انرژی به حرارت تنها ۳۰ تا ۴۰ درصد خواهد بود. این به معنای این است که ...
کوره القایی سیم پیچ ، یک میدان مغناطیسی ایجاد می کند و پس از ذوب کردن فلزات، سبب هم زدن و یکدست کردن مذاب می گردد. کوره القایی را می توان مطابق با میدان مغناطیسی تقسیم کرد؛ در واقع هر چقدر میدان ...
در ساخت کوره القایی خازن های خریداری شده برای بدست آوردن باتری در یک مدار جمع می شوند و لوله مسی خریداری شده با قطر حدود یک میلی متر روی آنها پیچیده شده است. در این نوع از کوره القایی یک باتری 12 ...
تاریخچه کوره القایی. اصول اولیه گرمایش القایی از دهه 1920 در تولید استفاده شده است. در حال حاضر ، سیستم های گرمایش القایی و کاربردهای آنها نقش مهمی در صنعت تولید دارند که به تسریع در تولید بخشی ...
به‌طور کلی قسمت‌های مختلف کوره‌های القایی عبارتند از: بوته؛ حاوی اسکلت فلزی کوره، کویل، جداره نسوز، هسته ترانسفورمر، مهار یا یوغ (yoke) پلات‌فرم (سکو) تأسیسات الکتریکی؛ شامل دژنکتور ...
کوره القایی کوره القایی یک کوره الکتریکی است که در آن گرما توسط گرمایش القایی تأمین می‌گردد. ظرفیت کوره‌های القایی از کمتر از یک کیلوگرم تا صد تن متغیر بوده و برای ذوب آهن و فولاد، مس، آلومینیوم و فلزات گرانبها کاربرد ...
کوره القایی چیست؟. دستگاهی است که از آن جهت ذوب کردن فلزات استفاده می شود و به روش گرمایش القایی کار می کند. گرمایش القایی: روشی است برای گرم کردن مواد رسانای الکتریکی (معمولاً فلزات) از طریق ...
مرحله اول کارکرد مدار. دستگاه کوره القایی برق ورودی را که باید جریان بالای داشته باشد از dc به ac با فرکانس بالا تبدیل می کند و این برق را به سیم پیچ می دهد. زمانی که برق در سیم پیچ جریان پیدا می ...
اساس کار کوره های القایی براصل القا میدان مغناطیسی مبتنی می باشد. نحوه عملکرد بدینصورت می باشد که ابتدا با استفاده از جریان برق شهرو بوسیله مبدل فرکانس،. جریان نسبتا زیادی ( بیش از 1000 آمپر ) با ...
یکی از مزایای اصلی کوره های القایی کارایی آنهاست. از آنجایی که گرما مستقیماً در خود فلز تولید میشود، حداقل تلفات حرارتی وجود دارد و این فرآیند را در مقایسه با روش‌های سنتی گرمایش سریع تر و ...
کوره القایی و طرز کار آن.
کوره های القایی یکی از انواع کوره هایی هستند که در صنعت فولاد و آهن مورد استفاده قرار می گیرند. در این کوره برخلاف کوره های قوس الکتریکی از قوس استفاده نمی شود بلکه ...
۹- پل زدن: هنگامی اتفاق می افتد که شارژ سرد در بالای کوره القائی بدون تماس با مذاب پایین کوره منجمد می شود .پل زدن می تواند باعث فوق ذوب بیش از حد مذاب شده و در نتیجه باعث تخریب خاک نسوز و سیستم ...
کوره القایی دستگاهی است الکتریکی که با اعمال میدان الکترومغناطیس با فرکانس بالا و جریان بالا از طریق سیم پیچ مسی به قطعات فلزی . دمای آن را به سرعت بالا برده و تا دمای ذوب و حتی بالاتر از آن می رساند.
فرایند گرمایش القایی روشی است که در آن مواد هادی برق از طریق جریان گردابی القل شده توسط میدان الکترومغناطیسی متغیر گرم می شوند.در این مقاله به مقایسه بین کوره قوس الکتریکی و کوره القایی می پردازیم.
مزایای کوره القایی و کاربرد های آن. یکی از اصلی ترین و مهم ترین مزایای کوره القایی ، اپراتور بسیار ساده آن می باشد. چرا که این دستگاه دارای بخشی است که به طور کامل می تواند به کنترل الکتریکی ...
کوره های القایی: اصول و کارکرد. کاربرد های عملیات حرارت القایی در چند دسته می توان تقسیم بندی کرد بطور مثال، ذوب آن، جوشکاری و . . .،. که چند نمونه از آنها را بطور خلاصه بیان می کنیم.
دمای کنترل کوره القایی، قدرت هم زدن، زمان تصفیه و حفظ درجه حرارت ثابت، راحت تر از کوره قوس الکتریکی است و می تواند در هر زمانی انجام شود. تفاوت در بهره وری: زمان روشن بودن کوره قوس الکتریکی به ...
شرکت کوره های القایی دماوند با بیش از ده ها کوره فعال در سراسر کشور و با سابقه طولانی در زمینه تحقیق، طراحی ، تولید و ساخت سیستمهای گرمایشی القایی مشتمل بر کوره های ذوب القایی و پیش گرم فعال می باشد.
این پدیده در صورتی که یک شارژ بزرگ به کوره اضافه شود دیرتر ذوب شده و در بالای کوره شارژ سرد می ماند رخ میدهد که حتی باعث انفجار کوره می شود. کوره های القایی بطور کلی از چهار بخش اصلی زیر تشکیل ...
ساخت کوره القایی یک فرآیند پیچیده و چند مرحله‌ای است که نیاز به تخصص و تجربه دارد. در این مقاله، مراحل مختلف ساخت کوره القایی در گروه مهندسی ثمر به تفصیل توضیح داده شده است.
جریان الکتریکی القایی با عبور از هسته کوره که دارای مقاومت الکتریکی میباشد سبب ایجاد حرارت میشود. در حقیقت کوره القایی را میتوان به عنوان یک مبدل جریان در نظر گرفت که کویل کوره مدار اولیه ...
کوره القایی یک نوع کوره الکتریکی است که در آن گرما توسط گرمایش القایی تأمین می شود. همچنین که ظرفیت کوره های القایی از کمتر از یک کیلوگرم تا صد تن متغیر بوده و برای ذوب آهن و فولاد، مس ...
در کوره القایی که جزء کوره های مدرن محسوب میشود، فلز هادی مثل چدن درون سیم پیچ یا کویل قرار می‌گیرد. میدان مغناطیسی که در اثر عبور جریان الکتریکی از سیم پیچ در وسط سیم پیچ ایجاد میشود باعث ...
یعنی اگر دستگاه شما ظرفیت ذوب یک کیلو طلا را دارد؛ برای یک بار ذوب نقره، ۵۰۰ گرم کافی است. شیوه ساخت کوره القایی و طراحی مدار آن در چند مرحله خلاصه میشود: طراحی بوته. نسبت ارتفاع به قطر، قطر ...
کوره القایی چیست؟ دستگاهی است الکتریکی که با اعمال میدان الکترومغناطیس با فرکانس بالا و جریان بالا از طریق سیم پیچ مسی(کویل) به قطعات فلزی دمای آن را به سرعت بالا برده و تا دمای ذوب و حتی بالاتر از آن می رساند.
در ادامه خواهید خواند : 1 کوره القایی صنعتی. 1.1 قیمت کوره القایی صنعتی و انواع آن; 1.2 نمونه طرح توجیهی مناسب با ظرفیت تولید کوره القایی; 1.3 چگونه قدرت کوره القایی را محاسبه کنیم؟. 1.3.1 جمع بندی
