تولید و بهره برداری. مجتمع صنعتی و معدنی. گندله سازی. با افتتاح این واحد که به نام سپهبد شهید قاسم سلیمانی نام‌گذاری شده، ظرفیت تولید گندله در منطقه سنگان خواف از مرز ده میلیون تن در سال گذشت ...
عملیات گندله‌سازی در دیسک. برای تولید گندله خام، نرمه سنگ‌آهن که شامل مواد افزودنی است با محلول‌های تر کننده مانند آب جهت دستیابی به شکل کروی، در دستگاه‌های گندله ساز به چرخش در آورده می ...
گندله آهن چیست ؟ گندله ماده اولیه مورد نیاز در ساخت آهن و فولاد آلیاژی است که حاوی بیش از 63 درصد از آهن تشکیل میشود و شکلی شبیه به گلوله دارد. برای ساخت و تولید گندله از سنگ آهن به همراه برخی مواد دیگر استفاده میشود.
انواع کوره مورد استفاده برای گندله سازی. برای تولید گندله علاوه بر نوع کوره باید به نسبت معین مواد اولیه در درون دستگاه ریخته شوند. افزودنی های مختلفی به همراه نرم کانسنگ برای تولید این ...
در فرآیند گندله سازی هدف تولید گندله با کیفیت و مطابق با استانداردهای جهانی است لذا پارامترهایی چون استحکام، ضریب سایش، ابعاد گندله ها در گندله سازی و تخلخل از اهمیت بیشتری برخوردار هستند.
دنیای اقتصاد : کارشناس اجرای پروژه های محیط زیست فولاد مبارکه از اجرایی شدن پروژه کنترل غبار در ابتدای کوره پخت واحد گندله سازی خبرداد و گفت : این پروژه به منظور کنترل هر چه بیشتر غبار و رعایت گسترده تر اصول زیست محیطی در ...
گندله سازی که از طریق دیسک و استوانه های گرد کننده انجام می شود ، بخش مهمی از تولید کارآمد و پایدار فولاد از سنگ آهن با استفاده از منابع مختلف است.
مخلوط شده و توسط دستگاه گندله‌ساز چرخانده میشود تا گندله‌های مورد نظر ساخته شود. آنالیز آن شامل اکسید فلزاتی مانند سیلیسیم، کلسیم، آلومینیوم، منیزیم، وانادیوم، تیتانیوم، منگنز می‌باشد.
گندله سازی چیست؟. در فرایند تولید فولاد بین معدن و کارخانه ذوب نیاز به حلفه واسط است. زیرا سنگ آهن به صورت مستقیم برای تولید فولاد قابل استفاده نیست ، در این میان گندله آهن یکی از حلقه های واسط ...
درباره ما. صنایع بریکت آذربرزین در راستای بومی سازی تکنولوژی بریکت سازی از سال 90 اقدام به طراحی و تولید ماشین آلات بریکت نموده است. هدف ما طراحی و ساخت ماشین های با کیفیت و به روز دنیا بوده است، این هدف ما را بر آن داشت که ...
زمان خشک کردن گندله:. زمان ایده آل خشک کردن 10 دقیقه بوده که در 5 دقیقه نخست رطوبت گندله از 8.2 درصد به 2.5 درصد کاهش پیدا کرده و 5 دقیقه باقیمانده صرف خشک شدن 2.5 درصد باقیمانده رطوبت میشود.
به گلوله‌های تولید شده از سنگ آهن به همراه سایر مواد افزودنی گندله آهن (pellets iron ore) می‌گویند. در این مقاله به بررسی مفهوم گندله آهن کاربردها، روش تولید و شرایط ظاهری، شیمیایی و فیزیکی آن می ...
گندله سازی (به انگلیسی Pelletizing) فرآیندی است که در آن به وسیله غلتاندن ذرات ریز مرطوب (کم‌تر از 72 میکرون) گلوله‌های توپی شکل ساخته میشود. این پروسه می‌تواند با یا بدون اضافه کردن مواد متصل ...
در فرآیند تولید ورق های فولادی، ماده اولیه برای تولید آهن و فولاد خام، گندله pellet iron ore نامیده می شود که شامل عناصری در ترکیبات خود از جمله آهن در حدود بیشتر از 63 درصد است. شکل ظاهری این ماده ...
آلیس چالمرز یکی از روش های گندله سازی است که در بیشتر کارخانه های تولید کننده گندله استفاده می شود. آهن پویا گندله های تولید شده این کارخانه ها را به فروش می رساند. برای خرید به وب سایت آن مراجعه کنید.
به دلیل کیفیت پایین تولید و مشکلاتی که با روش مخروط گندله سازی وجود دارد، محققان سیستم و روش نوینی را تحت عنوان دیسک بشقاب گندله سازی را ارائه دادند. این سیتسم که توانسته خود را ثابت بکند؛ به ...
شرکت‌های گندله‌سازی ایران و نوع تکنولوژی مورد استفاده آنها: ایران با داشتن بیش از ۳/۴ میلیارد تن کانسارهای آهنی، جزو ده کشور غنی از نظر معادن سنگ آهن در جهان است. تولید سالیانه ۵۵ میلیون تن ...
فرایند گندله سازی از سه مرحله تشکیل شده است: 1. آماده سازی مواد اولیه. 2. تشکیل گندله های خام. 3. پخته شدن گندله ها. از لحاظ فرایندی مرحله اول و دوم گندله سازی در این دو تکنولوژی یکسان بوده و تفاوت ...
فرآوری آهن و گندله‌سازی، مجموعه‌ای از فرایندها و تکنیک‌های صنعتی است که به منظور استخراج و فرآوری مواد آهنی از معدن‌ها و سنگ‌های معدنی صورت می‌گیرد. این فرایندها، با هدف جداسازی اجزای ...
به گزارش خبرگزاری موج از اصفهان، مهدی کشمیری گفت: دستگاه‌های تست استحکام گندله و تست‌های آزمایشگاه صنایع فولاد همیشه هزینه‌های بسیار بالایی دارند و از این رو بومی‌سازی این دستگاه‌ها صرفه‌جویی ارزی قابل توجهی را ...
گندله چیست؟. گندله سنگ آهن طبیعی که با عبارت pellets iron ore در زبان انگلیسی شناخته میشود، ماده‌ای اولیه برای ساخت و تولید آهن می‌باشد. برای گندله‌سازی سنگ‌های آهن خرد و آسیا شده با دانه بندی ...
مکنده صنعتی یا جاروبرقی صنعتی دستگاه مکنده ای است که وظیفه مکش گرد و غبار و آلودگی های ریز محیط های صنعتی و نیمه صنعتی و بخصوص صنایع چوب و ام دی اف را بر عهده داشته و آنها را درون مخزن یا کیسه مخصوص گرد و غبار جمع آوری می کند.
برای دستیابی به این خصوصیات از مواد افزودنی خاص استفاده می شود. همین طور دستگاه مورد استفاده برای تولید گندله باید بتواند خواص لازم را تامین کند. روش انتقال آن ها به واحد پخت باید طوری طراحی شود که کمترین ضربه و آسیب بر ...
دستگاه های گلوله سازی تک پیچ برای تولید گلوله از مواد مختلف مانند پلاستیک، لاستیک، چوب و غیره استفاده می شود. گندله ساز تک پیچ یک انتخاب ایده آل برای تولید گلوله های پلاستیکی در مقیاس کوچک است.
مراحل اصلی آماده سازی گندله عبارتند از آماده سازی مواد اولیه، مخلوط کردن و گلوله سازی، خشک کردن، پیش گرمایش، و پخت.
مزایای روش Traveling Grate: دستیابی به ظرفیت‌های تولید از ۱ تا ۹/۲۵ میلیون تن در سال در یک مجتمع گندله سازی. به کارگیری تجهیزات زنجیرهای واحد جهت مراحل مختلف خشک کردن و پخت و خنک کردن گندله. سالم ...
گندله‌ها در این مرحله با حرارت 50 درجه سانتی گراد پخته می‌شوند. این مراحل از ترک و خورد شدن گندله جلوگیری کرده و باعث افزایش مقاومت آن میشود. انواع دستگاه‌های گندله سازی. دیسک گندله ساز
اساساً مشخّصات فیزیکی نظیر شاخصهای ترشوندگی، اندازه، توزیع و شکل ذرّات کنسانتره‌های سنگ‌آهن بر قابلیّت گندله‌شوندگی و مشخصههای کیفی گندله خام تولیدی تأثیر به‌سزایی دارد. در این تحقیق، کیفیّت کنسانتره‌های ...
به منظور تکمیل زنجیره ارزش و تامین گندله مورد نیاز داخل کشورو ایجاد اشتغال ؛شرکت گل گهر تصمیم به احداث یک واحد گندله سازی به ظرفیت 5 میلیون تن در سال را در اولویت کار خود قرار داد.عملیات اجرایی این کارخانه از سال 1383 آغاز ...
فرایند گندله‌سازی یکی از مراحل اصلی در تولید فولاد است که کاهش میزان انتشار گازهای گلخانه‌ای و تصفیه عناصر سنگین حاصل از آن می‌تواند یک گام اساسی در کاهش آلایندگی ناشی از صنعت فولاد باشد.
گندله. گندله به عنوان ماده ی اولیه برای تولید فولاد استفاده می شود و همچنین گندله از سنگ آهن که اصلی ترین و مهم ترین عنصر شناخته شده است، ساخته می شود. می توان گفت سنگ آهن از اصلی ترین ماده برای ...
وجود سیستم کنترل ابعاد گندله باعث افزایش بهره‌وری و کیفیت خروجی کارخانه گندله‌سازی میشود. قابلیت‌های این سیستم شامل: – اندازه‌گیری ابعاد گندله‌های خروجی هر دیسک. – کنترل سرعت و نرخ حجم ...
نمونه‌برداری گرد و غبار (مجموعاً 245 نمونه) در 35 نقطۀ شهر و طی 7 ماه (از اردیبهشت تا پایان آبان 1391) انجام شد. ... و آماده‌سازی نمونه‌ها، غلظت کل فلزات سنگین مس، سرب، روی، نیکل و منگنز بعد از هضم با ...
مقالات گندله. با توجه به اینکه در حین حمل و نقل و همچنین در زمان خشک و محکم شدن با حرارت بالا، گندله ها باید به شکل قابل توجهی بارهای مکانیکی را تحمل کنند، خواص فیزیکی و مکانیکی آن ها اهمیت ...
هم‌زمان با توقف برنامه‌ریزی‌شده آبان‌ماه 1400 در واحد گندله‌سازی، برای اولین بار 2 بخش از مجموع 10 بخش غبارگیر فن مکش دود کوره پخت، نوسازی شد و با اجرای نوسازی 20 درصدی غبارگیرها، بهبود شرایط زیست‌محیطی و افزایش ...
