با توجه به نیاز روز افزون صنعت فولاد کشور، شرکت صبا ذوب سپاهان اقدام به بومی سازی و تولید بریکت اکسیژن زدا نموده که علاوه بر مزایای ذیل، دارای صرفه اقتصادی بالائی بوده به نحوی که با دارا بودن بیش از 50 درصد آلومینیوم ...
چکیده مقاله تاثیر فرآیند ذوب مجدد تحت سرباره الکتریکی ( (ESR بر خواص مکانیکی فولاد زنگ نزن رسوب سخت شونده. فولاد GTD-۴۵۰ به عنوان یکی از آلیاژهای مهم فولادی مورد استفاده در تولید قطعات توربین های ...
فروکربن‌ها در کوره ذوب مستقیم کاربرد دارند. روان ساز: دسته‌ای از مواد که سیالیت سرباره را افزایش می‌دهند. از فوراسپار برای سرباره‌های بازی و از آهک برای سرباره‌های اسیدی استفاده می‌شود.
شرکت صبا ذوب سپاهان با هدف تولید و تامین مواد موردنیاز صنایع فولاد کشور در سال ۱۳۸۷ تاسیس گردید.بنیانگذاران این شرکت با پشتوانه بیش از ۲۵ سال کار و تجربه در بخش های مختلف صنعتی و بازرگانی اقدام به تولید و بومی سازی برخی ...
مجتمع فولاد و ذوب‌آهن ازنا. هدف از اجرای طرح احداث مجتمع فولاد و ذوب‌آهن ازنا تولید ورق نورد گرم به ظرفیت 2.000.000 تن در سال به ضخامت 1.5 الی 20 میلیمتر و عرض 600 الی 1575 میلیمتر، به‌صورت کلاف به وزن 18 ...
پس از پردازش، سرباره فولاد را می توان به عنوان شار ذوب، مواد خام سیمان، سنگدانه های ساختمانی، پس انداز پایه، بالاست راه آهن، روسازی جاده، آجر، کود سرباره و اصلاح خاک و غیره استفاده کرد.
ایسنا/اصفهان طی پنج سال گذشته در بازیافت سرباره فولادی حدود ۳۰۰ میلیارد تومان به ذوب آهن اصفهان برگشت داده شده که موجب سود این شرکت شده است. علیرضا بختیاری در گفت‌وگو با ایسنا با بیان اینکه ...
بوجود آمدن سرباره در صنایع ذوب، یک منطق مهندسی جهت تولید مذاب با کیفیت دارد ولی غیر اقتصادی است .ذوب سازان تلاش می کنند با افزودن برخی مواد سرباره ای در سطح ذوب بوجود آورند که تمامی ناخالصی های موجود در فاز مذاب را جدا ...
ترکیب سرباره ذوب آهن اصفهان که از کوره بلند در ذوب و فولادسازی استفاده می نماید، عمدتا از سیلیکا، آلومینوسیلیکا و کلسیم سیلیکا می باشد.
سرباره (به انگلیسی: Slag) محصولی مصنوعی و جانبی است، که به هنگام جداسازی آهن در کوره‌های ذوب آهن از ناخالصی‌های موجود در سنگ آهن به وجود می‌آید. سرباره ترکیبی از سیلیکات و اکسیدهای فلزی پیچیده ...
بنابراین steel slag معرف سرباره فولاد است که یکی از انواع آن سرباره آهن (فولاد ساده کربنی) است. ... ، لوله، پروفیل و سایر مقاطع فولادی برترین تولیدکنندگان داخل چون ذوب آهن اصفهان و فولاد مبارکه و نیز ...
بدين ترتيب که از طرق مختلف کربن به ذوب اضافه شده و با تزريق گاز اکسيژن ، منجر به توليد گاز co مي‌گردد و این گاز هنگام خروج ، سرباره را به صورت پفکي در مي آورد که اين روش مزاياي بسياري را در بر ...
فروتیتانیوم یکی از پرکاربردترین و موثرترین فروآلیاژها در صنایع فولادسازی به عنوان یک عامل افزودنی در تولید فولاد با کیفیت مطلوب استفاده می‌گردد. فروتیتانیوم ۶۰–۷۰٪ آلیاژی با نقطه ذوب ...
سرباره فولاد به عنوان یک ماده فرعی در فرآیند تولید فولاد کاربردهای گسترده‌ای دارد. این سرباره‌ها می‌توانند به طور مستقیم یا پس از پردازش استفاده شوند.
فرآیند esr یا ذوب مجدد الکترواسلگ یک روش برای تصفیه و تولید شمش‌های فلزی با کیفیت بالا است. در این روش، یک الکترود مصرفی ذوب شده و قطرات مذاب آن از طریق یک سرباره الکتریکی داغ عبور می‌کنند.
پس از ذوب شدن تمام فولاد، مواد تشکیل دهنده سرباره، مانند سنگ آهک، اضافه می‌شوند. اکسیژن موجود در اکسید آهن و سایر ناخالصی‌ها با سوزاندن کربن و تشکیل فولاد، آهن خام را دفع می‌کند.
سرباره بازی کوره بازی در مراحل نهایی فولادسازی، زمانی که فولاد در پاتیل حمل وگوگرد زدایی می شود، طی فرآیندی که عموماً به عنوان فرآیند متالورژی ثانویه شناخته می شود، تولید می شود [1، 2]. مهمترین ...
چهار روش احیا فولاد به اختصار که در این مقاله به آن اشاره می‌کنیم. خارج کردن اکسیژن از فولاد O. خارج کردن گوگرد از فولاد S. رساندن درجه حرارت مذاب به درجه حرارت موقع خروج مذاب از کوره. میزان کردن ...
و این خود فرایند گوگردزدایی را تحت تأثیر قرار می دهد. شکل (8) درصد گوگرد باقی مانده فولاد و بازده گوگردزدایی به وسیله ی سرباره ی CAS-55rO. به مدت زمان 15 دقیقه با توان 8 کیلووات را در بوته ی در پوش دار ...
آهک و ناخالصی‌ها واکنش داده و تولید سرباره می‌کند. فولاد تولید شده در روش کوره باز اکسیژنی، از حفره کنورتور خارج می‌شود. ... هزینه انرژی به دلیل استفاده از برق و مدت‌زمان بیشتر ذوب فولاد ...
درباره مجتمع. مجتمع فولاد کاویان شرق آسیا به شماره ملی 10380546322 و با شماره ثبت 691، به عنوان اولین و مجهزترین واحد صنعتی کشور با هدف فرآوری صد درصدی سرباره کارخانه‌های ذوب فولاد، پیشگیری از خام‌فروشی و کمک به محیط زیست ...
کوره بلند تولید فولاد یکی از انواع کوره های تولید فولاد به روش صنعتی است که در این مقاله طرز کار و ساختار این کوره ها ... که از آن در کارخانه‌های ذوب آهن برای احیاء سنگ آهن و استخراج این فلز ...
مطالب مرتبط: قیمت ورق گالوانیزه بررسی اجمالی انواع عیوب ریخته گری فولاد. عیوب حاصل از ریخته گری شمش و فولاد در سه دسته‌ی عیوب سطحی (Surface Defects)، عیوب داخلی (Internal Defects) و عیوب هندسی (Profile Defects) تقسیم‌بندی می‌شود.
تولید فولاد به روش کوره بلند چگونه است؟ ... 3- سرباره. سرباره از ذوب اکسید ناخالصی‌ها، مواد گدازآور و خاکستر کک تشکیل می‌شود. حجم سرباره حاصل از کوره بلند، سه برابر حجم آهن خام تولیدی است. از ...
تولید فولاد با استفاده از کوره بلند. آهن سازی اولین گام در پردازش آهن مذاب به فولادهای آلیاژی با کیفیت بالا است که شامل یک کوره ذوب آهن یا به عبارتی کوره بلند بوده که طی قرن ها به یک مبدل کارآمد جریان متضاد گرما و جرم ...
تشکیل سرباره که در سطح فولاد مذاب شناور می شود بخش مهمی از فرآیند ساخت فولاد است . سرباره نه تنها به عنوان پوشش عایق حرارتی عمل می کند ، بلکه فرسایش مواد نسوز را هم کاهش می دهد .
مهم ترین انواع سرباره آهن عبارتند از : 1. سرباره اکسید آهن (فروسیلیسیم) : این نوع از سرباره آهن در صنایع فولاد به عنوان جایگزین سرباره آهن تولیدی از واحدهای ذوب و نورد استفاده می شود.
شرکت ذوب آهن اصفهان با تولید 2.6 میلیون تن فولاد در سال گذشته مقدار 1.070 میلیون تن سرباره توسط کوره بلند تولید گردیده است که در این بخش بیش از 85 درصد آن گرانوله گردیده است اما برای سرباره تولید ...
فرآیند فولاد سازی به شیوه قوس الکتریکی. کوره قوس الکتریکی فولاد یا کوره EAF یکی از روش های اصلی در تولید فولاد، چدن، ذوب و پالایش محسوب می شود. دلیل مزیت این شیوه درصد و قدرت تولید بالا بوده به ...
نکات کلیدی فرآیند ذوب کوره فرکانس متوسط (ذوب شمش فولاد ضد زنگ) مواد تشکیل دهنده کربن: میانگین محتوای کربن بار کوره با توجه به حد بالای ترکیب مشخصات ≤03٪ اضافه می شود. گوگرد و فسفر: در شرایط سرباره اسیدی، میانگین گوگرد و ...
