میزان قیر در نفت خام معمولا از صفر تا بیش از نیمی از آن متغیر است. به علاوه، قیرهایی که از منابع مختلفی تولید می شوند با یکدیگر تفاوت دارند. به همین دلیل پالایشگاه ها باید در انتخاب نفت خام ...
تولید قیر، روش تولید قیر، قیرکه موارد مصرف فراوانی در صنعت و راهسازی دارد به دو روش تولید میشود که در روش اول فرایند تولید قیر بنام اجرای مستقیم تولید قیربوده که در این روش بعد ازهدایت وکیوم ...
قیر. قیر عملکردی. قیر عملکردی یا PG آخرین استاندارد روز دنیا می باشد. این روش، روشی به نسبت جدید می باشد که قیر را بر مبنای شرایط دمایی متناسب مناطق مختلف طبقه بندی می کند. در این روش از روشهای ...
فرآیندهای تولید قیر: پس از جدا سازی مواد روغنی و یا سوختی درشرایط خلاء در فرآیند تولید قیر ، ته مانده برج خلاء ابتدا وارد واحد روغن سازی سپس وارد واحد Visbraker برای تولید نفت کوره یا مازوت و در انتها وارد واحد آسفالت یا قیر ...
فرآیند تولید قیر پلیمری شامل چندین مرحله است که هر کدام نیازمند دقت و استفاده از فناوری‌های خاص می‌باشد. نخستین مرحله در این فرآیند، تهیه مواد اولیه است. مواد اولیه اصلی برای تولید قیر ...
فرآیند تولید قیر. قیرهای نفتی از سه فرآیند استحصال مستقیم, (Straight Run) هوادهی (Air Blowing) و اختلاط (Blending) تولید می شوند. تقطیر، یک فرآیند اساسی در تصفیه نفت خام می‌باشد. مرحله اول تقطیر، تحت فشار ...
فرایند تولید قیر. قیرهای نفتی از دو طریق تهیه می شود: مستقیم کار و دمیدن هوا. از روش Air Blowing استفاده می شود که مواد اولیه قیر از کیفیت بالایی برخوردار نباشد. در این حالت با دمیدن هوا به مواد اولیه ...
فرآیند تولید قیرهای مایع امولسیونی: این نوع قیر در فرآیند تعریف شده ای در کارخانه تولید قیر امولسیونی حاصل میشود. این فرآیند به دو بصورت بچینگ و یا خطی صورت میپذیرد. در روش بچ تولید به دو مرحله ...
فرآیندهای تولید قیر: پس از جدا سازی مواد روغنی و یا سوختی درشرایط خلاء در فرآیند تولید قیر ، ته مانده برج خلاء ابتدا وارد واحد روغن سازی سپس وارد واحد Visbraker برای تولید نفت کوره یا مازوت و در انتها وارد واحد آسفالت یا قیر ...
اما دلیل انتخاب sbs به منظور اصلاح خواص قير، در اين است كه مطابق مراجع و منابع مختلف علمي و معتبر ( از جمله nchrp 459 ) ، sbs بهترین پلیمری است که هم میتواند خواص لاستیکی و پلاستیکی مناسب را به قیر ...
تولید قیرِ ویسکوزیته (VG Bitumen) متشکل از چندین مرحله است که از استخراج نفت خام تا پالایش و اندازه گیری ویسکوزیته قیر را شامل میشود. در ادامه یک نمای کلی از فرآیند تولید قیرهای ویسکویته ارائه ...
بــا ظهــور فرآینــد نســل ســوم تولیــد قیــر، محصــولات شــرکت پدیــده صنعــت بخــار نیــز رشــد چشــم گیــری داشــته و مهندســین ایــن شــرکت فرآینــد تولیــد تجهیــزات پالایشــگاه هــای نســل ســوم قیــر را در ...
قیر های محلول. قیر محلول به مخلوطی از قیر و یک حلال مناسب (مثلاً نفت سفید یا بنزین) گفته میشود. نوع و کیفیت قیرهای محلول به کیفیت قیرهای خالص اصلی، نوع حلال و مقدار حلال بستگی دارد. این قیر در ...
نوعی قیر است که در فرآیند اکسیداسیون وکوم باتوم بدست می آید و دارای درجه نفوذ بین 50-40 است . ... سازگاری کامل با محیط زیست و آلاینده نبودن چه در فرآیند ساخت و تولید و چه در فرآیند حمل، پاشش و شکست.
فرآیند تولید قیر. قیر یکی از مهم‌ترین مواد در صنعت ساخت‌وساز و راهسازی است که به عنوان یک ماده چسبنده و عایق مورد استفاده قرار می‌گیرد. تولید قیر شامل فرآیندهای مختلفی است که از تقطیر نفت خام تا مراحل نهایی تولید ...
فرآیند به اصطلاح نیمه هوادهی باعث تولید قیر نیمه دمیده با درجه نفوذ مناسب و نقطه نرم شدن 100/85 یا 70/60 میشود که در راهسازی و جلوگیری از نفوذ رطوبت به خانه‌ها استفاده میشود.
فرایند تولید قیر از تقطیر نفت خام در فشار اتمسفر یا خلأ تولید می شود که شامل: در این مرحله، نفت خام در دمای بالا و تحت فشار اتمسفر یا خلأ تقطیر می شود تا اجزای مختلف آن از یکدیگر جدا شوند. اجزای ...
دمای وکیوم باتوم در داخل برج تولید قیر ۲۴۰ تا ۳۲۰ درجه سانتی گراد است و عبور هوا از داخل وکیوم باتوم در این دما باعث می شود که یک فرآیند اکسایش اتفاق بیفتد و در نتیجه فرآیند هوادهی باعث می شود ...
برای ساخت و تولید قیر از فرایند تقطیر مواد نفتی استفاده می شود. در اثر حرارت دهی این مواد، اجزای مختلفی از نفت خام جداسازی می شود. در این زمینه از میزان حرارت بسیار بالایی استفاده می شود. این ...
شرح فرآیند تولید قیر امولسیون. امروزه دو روش تجارتي جهت تهيه امولسيون قير مورد نياز راهسازي متداول است كه عبارتند از : الف: روش مخلوط كردن سريع. ب: روش آسياب كلوئيدي. اختلاف اساسي اين دو روش در ...
آسفالتین در قیر باعث سختی آن می شود. دو روشی که قیر با آن تولید می شود شامل، دمیدن هوا بر اساس فرایند مقطعی یا ادامه دارد و اجرای مستقیم است. قیر نفتی از تقطیر نفت خام به دست می آید.
فرآیند تولید قیر قیر یک ماده بر پایه روغن است. این یک محصول نیمه جامد هیدروکربنی است که با حذف بخش های سبک تر (مانند گاز مایع، بنزین و گازوئیل) از نفت خام سنگین در طول فرآیند پالایش تولید می شود.
باقی‌مانده این فرآیند را تحت عنوان قیر استحصال مستقیم می‌نامند. فرآیند تولید آسفالت به‌وسیله روش تقطیر در خلأ به‌جز نفوذپذیری تأثیر بسیار اندکی روی سایر خواص قیر به‌جا می‌گذارد.
قیر از مشتقات نفت است و اغلب در پالایشگاه نفت تولید میشود. قیر یک ... در این فرایند، هوای داغ با دمای ۲۰۰ تا ۳۰۰ درجه ...
۹. سازگاری کامل با محیط زیست و آلاینده نبودن چه در فرآیند ساخت و تولید و چه در فرآیند حمل، پاشش و شکست. ۱۰. شکست سریع قیر امولسیون در تقابل با مصالح سنگی و هوا (تنها ۱ تا ۲ ساعت). ۱۱.
فرآیند تولید قیر. برای تبدیل بقایای قیر شکل به قیر با خواص فیزیکی مناسب، طی فرآیندی باید مولکول‌های سنگینی مانند آسفالتین را اضافه کرد. برای انجام این کار، هوایی که با انواع گازها مانند ...
قیر امولسیون با توجه به کاربردهای مختلف، درصد قیر پایه و آب گوناگونی خواهد داشت. مدت زمان فرآیند شکست قیر با توجه به نوع امولسیفایر به کار رفته در فرآیند تولید قیر امولسیون، تعیین می گردد که در این رابطه به سه نوع تقسیم ...
دیگر فرآیندهای تولید قیر. علاوه بر مواردی که قبلاً ذکر شد، تعدادی فرآیند پالایشی دیگری نیز وجود دارد که از آن‌ها برای تولید مقادیر کم‌تر قیر استفاده میشود.
خلاصه طرح توجیهی کارخانه تولید قیر امولسیون : ظرفیت تولید : 6 تن در ساعت. سود سالانه : (فله فروشی = 80000$ ( (مظروف صادراتی = 100000$) سرمایه در گردش در بازه دو هفته : (فله فروشی = 60000$ ( (مظروف صادراتی = 75000 ...
فرآیند تولید قیر عملکردی. قیر عملکردی در مهندسی آسفالت و ساخت و ساز جاده به عنوان اتصال‌دهنده آسفالت یک ماده ضروری است. قیر PG در مقایسه با قیر نفوذی ، ویژگی‌های عملکردی پیشرفته‌ای ارائه می ...
قیر بسته به منشأ نفت خامی که از آن تولیدشده و اصلاح شیمیایی انجام‌گرفته بر روی آن در طول فرآیند تولید، دارای ترکیبات مختلف بوده و عملکرد متفاوت نیز خواهد داشت.
فرآیند تولید قیر از وکیوم باتوم یک روش پیشرفته و بهره‌ور برای تولید قیر با ویژگی‌های بهینه است. این فرآیند با استفاده از تجهیزات وکیوم باتوم، که شامل تانک‌های بزرگ و دستگاه‌های فناورانه ...
روشهای تولید قیر. 1. فرآیند اسفالتاسیون در این فرآیند، نفت خام یا قطعاتی از آن با استفاده از حرارت و فشار بالا به قیر تبدیل می‌شوند. این روش به طور گسترده در صنعت قیر تولید میشود. 2. تقطیر
خط تولید قیر بشکه یک فرایند صنعتی پیچیده است که از مواد اولیه قیر و بشکه‌های فلزی استفاده می‌کند. این خط تولید معمولاً شامل مراحل انتقال، تخلیه و تولید قیر در بشکه‌ها می‌باشد. این فرایند نیازمند تجهیزات و فناوری‌های ...
